本机组是果酒厂制造蒸馏酒的专用设备。主要由蒸馏锅、活动框拦、分馏器、冷凝冷却器、管路系统和锅盖起吊架等部分组成。还可按用户要求另配活动框拦起吊架。设备是一种间断蒸馏系统。主要用于发酵后的固态果渣蒸馏，也可作蒸馏发酵醪液等液体物料。 二、技术特性： （一）、生产能力和技术条件： 1.果渣蒸馏锅个数： 2个 2.果渣蒸馏锅有效容积2立方米/每锅×2锅 3.蒸馏速度（产品酒度85度时） ≈100升/时 4.操作压力 0.02 MPa 5.试水压力、机组总装配后试验 0.04 MPa 6.果渣蒸馏锅 0.05 MPa 7.分馏器 0.04 MPa 8.冷凝冷却器 0.04 MPa （二）、机组外形尺寸和重量 外形最大尺寸：（长×宽×高） 6313×3130×4175 毫米 2.设备重量 4395千克 （三）、果渣蒸馏锅 1.锅体主要材料 紫铜板或不锈钢 （四）、分馏器 2.分馏盘个数 3个 3.回流桶个数 1个 4.主要材料 紫铜板或不锈钢 （五）、冷凝冷却器 1.总换热面积 4 平方米 2.列管冷凝部分换热面积 2.5 平方米 3.蛇管冷却部分换热面积 1.5 平方米 4.主要材料 紫铜或不锈钢 三、设备结构及工作原理 本设备是由2个果渣蒸馏锅、一个分馏器、一个冷凝冷却器和一个成品检验器共同组成的一个机组，各单体设备间用管路连接，组成一个完整的蒸馏系统。 （一）、果渣蒸馏锅 本机组蒸馏锅有A、B、C三种结构。用户可根据需要选择。 A型：2-3个锅并排安装在一个连续的水泥基础上，原料在此锅内用直接蒸汽加热蒸馏。 B型：原料在锅内，由蛇管内通蒸汽加热蒸馏。 C型：是在A型基础上的改进机型。 A型锅体由柱形与向上凸的球形底和顶盖焊接制成整体。锅顶前方装有一个椭圆形入料门，锅侧后方有一个方形卸料门和一个排污阀。二个门都是采用一个一端用活动铰链与锅体相连的横粱（形式不同）压紧，此横梁的另一端，入料门是用一个元宝螺钉控制的，在卸料门是用一个活动的门扣销控制的，可以用一根绳索连接，在远离卸料门处作快速开启。 B型没有方形卸料门，底部有一排料阀接口。锅顶正中装有园柱形气包，用紫铜板或不锈钢板焊制。酒气出口开在其侧向上部，顶和侧方装接有放气阀、温度计、压力表和安全阀。显示锅内温度和压力、安全阀可自动调节释放超压。 C型锅是为蒸馏车间有起吊设备的用户专门设计的。蒸馏锅由锅体和锅盖两部分组成，由快开装置锁紧。设备自备锅盖起吊旋转架一套，用作打开锅盖方便装卸物料。锅体内装有可以起吊的框兰，打开锅盖由用户自备吊车将其吊进、吊出 。 （二）、分馏器 由三个分馏盘和一个回流桶上下垒叠组成，安装在一个支架上。其结构形式如附图所示: 从果渣蒸馏锅来的酒精蒸汽由回流桶下部进入，逐步上升，通过三个分馏盘进行分馏和分凝，最后由上层的酒汽出口经接管转入冷凝冷却器，冷却水是由冷凝冷却器的出口接入最上层的分馏盘，然后经过每层分馏盘上的溢流管依次流向下一层的分馏盘，最后在回流桶上的冷却水出口处流出。酒精蒸汽经过分馏盘所产生的冷凝液（分馏液）逐层流下，最后由回流桶的回流液出口回流至果渣蒸馏锅内。 由冷凝冷却器接过来的冷却水管上装有一个折流三通管，此管上所装的阀门可以控制流向分馏盘上的水量大小或完全停止来水。为了观察和控制冷却水量，本器支架上装有扶梯，以便操作。 （三）、冷凝冷却器 本器上段为列管式冷凝器，下段为蛇管式冷却器。器体采用同一直机功能径，用法兰连接成为一体。酒精蒸汽由分馏器