产品介绍 种子罐｜发酵罐｜菌种罐｜一级种子罐｜二级种子罐 发酵设备罐型可分为两大类：一类是嫌气发酵的锥型（如酒精发酵），另一类是为气发酵的罐型（如标准式、伍式、自吸式等）。这类设备尤以标准式罐型使用最为普遍。我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型。在设计各种规格的发酵设备时，做到设计结构严密，有足够的强度和使用寿命，力求设备内部附件少，表面光滑，注意到要有良好的气枣汽接触和汽刺固混和性能，使物质传递，气体交换有效地进行。有足够的热交换面积，以保证发酵能在最适宜的温度下进行。重视设备的密封性能以保证灭菌操作。 技术参数 公称容积 (M3) 筒体直径 (Dgmm) 筒体高度 H(mm) 换热面积 (M2) 搅拌轴转速 r.p.m 搅拌轴功率 (KW) 60 3000 8300 65 150-250 60-115 75 3200 8800 84 150-250 90-145 100 3600 9400 114 150-250 120-125 150 4200 10800 165 150-250 165-275 200 4600 11500 220 140-240 215-360 搅拌器 搅拌器是搅拌装置的关键部分，其形式和质量直接影响反应的质量与效果，本公司集多年设计、制造搅拌器装置经验，所推出的搅拌器在石油、化工、冶金、制药、食器等行业取得的良好的效果。 常见搅拌器形式及参数： 搅拌器名称 功能简介 搅拌器名称 功能简介 推进式 典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等； 特点：低剪切、强循环、高速运行、低能耗； 搅拌转速200~1500r/min。 推进式 开启涡轮 轴流桨，适合低粘度流体的混合，循环、固体悬浮、溶解等； 特点：中等剪切和循环、中速运行、适合中小型设备； 搅拌转速200~750r/min。 开启涡轮 圆盘涡轮 典型径流剪切桨，适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等； 特点：强剪切、中速运行、高能耗； 搅拌转速100~600r/min。 圆盘涡轮 框式、锚式 适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等。 操作过程； 特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗； 搅拌转速 60~120 r/min。 框式、锚式 螺带式 适合高粘度各高固含量物料的混合、传 热反应等操作过程；特点：低剪切、循 环能力强、超低速运行、高能耗； 搅拌转速 60~80 r/min 螺带式 三叶后掠式 径流桨，适合中低粘度流体的混合、传 热、循环、结晶、固体溶解等； 特点：剪切办分布均匀、在挡板的配合 下产生循环流、可贴底安装，中低速运 行；搅拌转速 200~500 r/min。 三叶后掠式 自吸式 适合气体的自吸与再分散，可用于催化 加氢、氧化、深层曝气等气液传质；自 吸能力强、可成倍提高气液反应速率、 低剪切、高速运行、中等能耗； 搅拌转速 600~1500rr/min。 自吸式 说明：可根据实际需要将两种或两种以上的搅拌器组成复合式搅拌器，这样会更好的达到搅拌效果。